喂料机简介
喂料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草、磨料、磨具等领域。
给料机俗称喂料机,可分为链板式喂料机、皮带式喂料机、仓储式喂料机、圆盘喂料机、螺旋喂料机.自动喂料机、振动喂料机。
双仓式喂料机产品特点
增设一缓冲过渡仓,较大限度减少物料在提升过程中因后边来料挤压而所产生的造碎。 增设一缓冲过渡仓,进一步增加缓存物料的能力,保证连续生产。 解决了普通喂料机的漏料问题。 减少维修工作量。 可以应用于各个环节。
喂料机实拍
喂料机
电磁振动喂料机
槽式喂料机
链板式喂料机
链板式喂料机是一种散状物料的输送设备,这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料,也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在矿山、建材、化工、冶金等工作部门得到广泛应用。
在水泥行业中,用于块状石灰石、石膏从矿仓底部到破碎机的输送,起到均匀喂料的作用。
链板式喂料机结构与特点
全新开发的链板式喂料机|给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点,不同厂家的产品结构,在工艺上大同小异.
1、槽板采用双圆弧板,有效防止漏料。
2、牵引链采用承重与牵引分开的结构,提高了板喂机承受冲击载荷能力。
3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧,能减速缓链条冲击载荷,提高了链条的使用寿命。
4、链板式喂料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
5、尾部有枕木吸震,中部有特殊的吸震托辊支承,改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件,提高运行部件的寿命。
6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式,不妨碍起吊破碎机转子体。
7、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命增加。
8、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需拆卸链板即可更换轮齿,易维护。
9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型,可供选用。
振动喂料机介绍及特点
振动喂料机在生产流程中,可把块状、颗粒状、粉状物料从储料仓中均匀、定量、连续的给到受料装置中去,适应于自动 配料,定量包装和自动控制的流程。
振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。
结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
喂料机工作原理
喂料机工作原理
喂料机技术参数
型号 | 最大进料粒度 (mm) | 处理能力 (t/h) | 电动机功率 (kw) | 安装倾角 (°) | 槽体尺寸 (mm) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
GZD-650×2300 | 300 | 80-100 | 2×1.1 | 10-20 | 650×2300 | 2300×1360×780 |
GZD-750×2500 | 350 | 100-130 | 2×1.5 | 10-20 | 750×2500 | 2500×1460×780 |
GZD-850×3000 | 400 | 120-150 | 2×3 | 10-20 | 850×3000 | 3110×1800×1600 |
GZD-1000×3600 | 500 | 150-200 | 2×3.7 | 10-20 | 1000×3600 | 3850×1950×1630 |
GZD-1100×3600 | 580 | 240-300 | 2×3.7 | 10-20 | 1100×3600 | 3600×2050×1660 |
GZD-1300×3600 | 650 | 450-600 | 2×7.5 | 10-20 | 1300×3600 | 3900×2350×1750 |
GZD-1500×3600 | 1050 | 450-1000 | 2×7.5 | 10-20 | 1500×3600 | 3900×2000×1750 |
GZD-2000×3600 | 1200 | 550-1000 | 2×10 | 10-20 | 2000×3600 | 3600×2000×1750 |
GZD-2500×5000 | 1500 | 650-1500 | 2×18 | 10-20 | 2500×5000 | 5000×2500×1800 |
ZSW-380×95 | 500 | 100-180 | 8p 11 | 0-10 | 3800×960 | 3920×1640×1320 |
ZSW-490×110 | 630 | 150-400 | 6p 15 | 0-10 | 4900×1100 | 4980×1830×1320 |
ZSW-490×130 | 750 | 400-700 | 6p 22 | 0-10 | 4900×1300 | 4980×2580×2083 |
ZSW-600×130 | 750 | 400-700 | 4p 22 | 0-10 | 6000×1300 | 6082×2580×2083 |
ZSW-600×150 | 800 | 500-900 | 4p 30 | 0-10 | 6000×1500 | 6086×2662×1912 |
ZSW-600×180 | 900 | 700-1300 | 4p 37 | 0-10 | 6000×1800 | 6310×3262×2230 |
ZSW-600×200 | 1200 | 800-1500 | 4p 55 | 0-10 | 6000×2000 | 6310×3462×2230 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
型号 | 最大进料粒度 (mm) | 处理能力 (t/h) |
GZD-650×2300 | 300 | 80-100 |
GZD-750×2500 | 350 | 100-130 |
GZD-850×3000 | 400 | 120-150 |
GZD-1000×3600 | 500 | 150-200 |
GZD-1100×3600 | 580 | 240-300 |
GZD-1300×3600 | 650 | 450-600 |
GZD-1500×3600 | 1050 | 450-1000 |
GZD-2000×3600 | 1200 | 550-1000 |
GZD-2500×5000 | 1500 | 650-1500 |
ZSW-380×95 | 500 | 100-180 |
ZSW-490×110 | 630 | 150-400 |
ZSW-490×130 | 750 | 400-700 |
ZSW-600×130 | 750 | 400-700 |
ZSW-600×150 | 800 | 500-900 |
ZSW-600×180 | 900 | 700-1300 |
ZSW-600×200 | 1200 | 800-1500 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同