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圆盘造粒机

圆盘造粒机

成粒率高操作直观外形美观坚固耐用

  • 盘转

    9.1-14.25r/min

  • 生产能力

    4-24t/h

适用物料:煤粉、水泥、石灰石、页岩、煤矸石、黏土、稀土、碳铵、硫酸铵等。

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圆盘造粒机简介

造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。

圆盘造粒机

圆盘造粒机实拍

圆盘造粒机正面图

圆盘造粒机侧面图

圆盘造粒机展示

圆盘造粒机应用范围

造粒机在化工方面 广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝造粒的各类物料。如:硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。

圆盘造粒机应用范围

圆盘造粒机注意事项

一、注意事项

1、造粒机要正向运转;避免倒转。

2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。

二、造粒机工作过程中注意事项

1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。

5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

圆盘造粒机注意事项

三、首次开机操作方法

1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

圆盘造粒机结构原理

圆盘造粒机结构图

圆盘造粒机技术参数

产品规格
(m)
盘转
(r/min)
生产能力
(t/h)
Φ2.2 14.25 4-8
Φ2.5 11.81 5-10
Φ2.8 11.21 12-16
Φ3.0 11.3 15-18
Φ3.2 9.6 15-20
Φ3.6 9.1 18-24

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