冲击式破碎机主轴三点注意

随着冲击式破碎机设备应用的范围越来越宽广，所处的工作环境也越来越恶劣。从而也设备部件受损率增加，特别是主轴，频繁受损，当主轴一旦受损则会快速危害到设备的使用。

主轴的选择时注意根据轴承的受力条件和破碎机的结构特征，则所选轴承既能承受一定的冲击载荷，又能保证在中速下长期连续运转。建议选择轴承组合为上部采用一双列调心球轴承，下部采用和上部相同的双列调心球轴承与推力球轴承。由于冲击式破碎机主轴在中速下运转，因而选择轴承时应着重防止疲劳破损的产生，才可降低疲劳强度。

主轴的受力时注意冲击式破碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大主轴承座的支撑柔度，会减轻作用在主轴上的冲击载荷。为此，可以在主轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以提高主轴承座的支撑柔度。因为加进橡胶板，可以增大支撑柔度，吸收一部分振动能量，改善主轴的受力状况，从而达到延长使用寿命的目的。

主轴轴温的注意冲击式破碎机在运转中，其轴温是关键问题，主轴的温度不应超过60度，若轴温异样时需及时检测。一般当主轴的轴温偏低时，则是因为滑油供油量少及粘度较低，不能形成油膜，或者冷却水不畅通导致主轴轴温过低；轴温过高，则是因润滑油油质不良和油内杂质过多造成主轴温升较高。因此在操作过程中应时刻观润滑油的清洁度、油质、油量，以免造成冲击式破碎机主轴温度异常。