维护是冲击式破碎机必做工作之一,特别针零部件维护,更要加强起来。只有确保零部件处于良好状态,设备在生产中才能正常运转。以下为您分享。
1、给料筒:常常检查给料筒底部边缘是否暴露于给料孔套上端,或则底部出现开裂、磨损等现象,若有则需要换给料筒。
2、导料板:对冲击式破碎机导料板的维护,应及时导料板的位置,查看导料板内是否有积料或磨损情况,如有,则及时处理,若磨损严重者应更换导料板或者是需要调整转子的积料。
3、锤头:经常将核对锤头参数,查看磨损现象,在锤头使用一段时间后,将锤头按时倒眼、翻个、可使锤头均匀磨损和转子运转平稳,也有具延长冲击式破碎机锤头寿命。
4、转子:常常对转子进行平衡实验,在检验转子平衡时,静平衡不得超过0.25kg.m。另外,对转子的磨损情况要及时记录,若有磨损不均应及更换,以免影响转子的平衡。
5、轴承:首先,应注意轴承的润滑,经常对轴承加入润滑油,其量不宜过多或少。当轴承在工作时,注意检测轴承的温度,其温度不超过65度以上。最后,结束工作时及时能轴承进行保养工作。
6、传动三角胶带:定期对冲击式破碎机传动三角胶带的拉紧力大小应做适当的调整,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
7、底座:在冲击式破碎机开机前,应查看底座下中否有积料或杂质,如有立即处理掉。此部件的维护非常重要,它关系到机器在运转时的平稳情况。
以上内容讲述了对部件维护方法,愿用户悉心呵护保养。另外,建议操作人员定期的对冲击式破碎的零部件进行清洗工作,清除残留机内的杂质,减少轻机器的重量,从而提高设备的生产能力和处理能力。