冲击式破碎机的主要部件维护

冲击式破碎机应用于各大制沙行业，深得用户们的赞美，也是破碎行业的传奇神话。在日常使用中对机器的维护是一项不可缺少的工作，竟能减少磨损，也可延长寿命。当然如果每次都要进行有效维护，不仅浪费金钱也浪费时间，但主要部件应必须给予维护，本文归纳了几点，以下是。

一、锤头的维护。锤头主要将破碎腔内的物料，进行敲打、冲击而破碎，正因为这样冲击的作用，而使锤头受损严重。应对锤头的保养工作进行加强，比如，在主轴两端轴径上加上两个护轴套，因为在机器运转时，容易造成主轴两端轴磨损而减少锤头的寿命。或者当锤头出现磨损不均时，可将锤头对进行按时倒眼、翻个，不仅使锤头均匀磨损，还可使转子运转得平衡，还能增加锤头的使用寿命，这些都是维护锤头较为直接的办法。

二、转子的维护。在机器停止工作时，应对冲击式破碎机转子的抛料头、副抛料头、耐磨夹块、上下耐磨衬板以及破碎腔等零部件进行有效维护，如：抛料头的内侧磨损的情况则较为普遍；应及时给予维护，以免下次使用时发现不必要的事故；对于新安装的转子必须进行平衡实验，检验转子平衡时，静平衡不得超过0.25kg.m。

三、轴承的维护。轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70％。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。保养轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。

四、润滑系统的维护。润滑系统是冲击式破碎机为关键的部件，它关系到整个机器在工作时的通畅问题。建议应对润滑软管、润滑排放装置进行定期的维护及检查。如：润滑排放装置必须保证不堵塞，如堵塞，将会使套筒内部产生压力，导致内部润滑油变质等现象；并及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

五、板锤的维护。在板锤表面的耐磨层磨损后，及时将耐磨层已破碎的面调换到有耐磨层的面，并且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用，这样就能大大延长板锤的使用寿命。