冲击式破碎机是制砂生产线常见的破碎设备,但由于工作环境的恶劣,机器长期的使用,使机器内部的设备损坏较多,比较严重的就是转子,其损坏原因较多,本文总几点原因,以下是。
1、物料的性及以冲击速度。若所投入的物物过大、过硬或者含水量较高,超出转子的承受范围内都会影响转子的使用年限,同时也应注意物料的冲击速度。因为物料进破碎机在沿转子转子动方向上对转子冲击,使转子受力不均匀而导致的振动,加剧转子磨损。
2、转子内部的积料。虽然转子内部的积料可以保护抛料头免受直接磨损和撞击,但积料过多也会与转子发生摩擦,影响转子的使用寿命。
3、转子轴承的型号。由于冲击式破碎机长期在恶劣条件下工作,会加剧转子轴承的磨损。但是,转子轴承不仅价格昂贵,而且更换十分困难,容易造成停产损失。因此,首先要正确选择转子轴承的型号。
4、转子的平衡精度。冲击式破碎机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动,导致轴承和其它机件破坏,因此破碎机的转子必须进行平衡试验。
5、转子的重心。若冲击式破碎机转子的重心不在转子的旋转轴上时,当转子旋转时,则产生不平衡力矩,出现动力不平衡现象,长时间的使用会造成转子受损。除以几点外,也应注意见转子轴承之间的配合关系, 由于内圈工作时不停转动,轨道上的接触点会由受力最大再到受力最小不停地循环,建议内圈配合紧些,外圈配合较松,它会在冲击力下产生小幅度移动,从而增多了最大受力点,延长转子的寿命,愿使用的厂家、用户合理使用,正常操作。