延长冲击式破碎机轴承寿命的方法

冲击式破碎机运行中，内部的部件与设备直接的磨擦和冲击，导致机器内部部件出现不均匀磨损、寿命减少的现象，特别是轴承，不仅价格昂贵，更换起来较为麻烦，对此，本文讲述几点延长使用年限的方法，以便参考。

1、控制轴承的温度，防止升温。轴承的温度升高是导致轴承加剧磨损损坏的比较直接因素，建议经常检查轴承的润滑油是否失效，或者含有杂质，注油是应控制润滑油的量，不宜过多或过少。

2、强密封光滑。及时、正确的光滑能大大削减摩擦阻力，抑制轴承温升。对于转子轴承高速重载的工作特点，应选用二硫化钼复合钙基光滑脂光滑轴承，每作业8h增加一次光滑脂，每3个月换一次油，并用汽油或火油清洁轴承及密封圈、盖，及时替换轴承座上磨损空隙过大的迷宫式密封盖。

3、确保转子的平衡。对机器转子进行平衡实验，到达规范规则需求。以防止转子的铸造误差和装置锤头后质量误差使转子发生不平衡离心力使机器产生强迫振动荡，导致轴承和其它机件损坏。 因而，装配时要做好转子的平衡。

4、控制轴承的温度，防止升温。轴承的温度升高是导致轴承加剧磨损损坏的比较直接因素，建议经常检查轴承的润滑油是否失效，或者含有杂质，注油是应控制润滑油的量，不宜过多或过少。

5、定期保养与维护。对轴承进行定期的保养或维护，是增加轴承使用年限的办法，如定期清理油槽、轴承上的灰尘或杂质，及时对轴承进行润滑保养。

6、防止超负荷运转。冲击式破碎机如果时间处于超负荷运转，会严重损坏轴承，缩短轴承的寿命，在满足生产要求的情况下，禁止设备长期超负荷运转。