冲击式破碎机由于长期在恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损,转子轴承不但价格昂贵,而且导致机械停止,降低生产效益。如何采取有效措施来提高冲击式破碎机转子轴承的使用寿命,是制造厂家和用户十分关心的问题,以下为大家讲述。
1、在使用冲击式破碎机前,选择正确转子轴承的型号是非常重要,适合的型号和优良的材质能延长冲击式破碎机的寿命。
2、轴承套筒每天工作8-10小时,必须润滑1次。润滑油及油嘴必须清洁无异物(润滑油不能随便改变,若改变的润滑油与轴承套筒中已用的润滑油不能混合,会导致润滑状况有不可预测的后果,并可能会使轴承筒过早出现故障)。
3、应及时观察转子的平衡精度,因为冲击式破碎机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差,将使转子旋转时由于不平衡而产生离心力。而这个离心力会带动机器进行强迫振动,导致轴承和其他机件破坏。
4、若检查中出现轴承温度发热、居高不下时,应立即停机检查,不得再使用冲击式破碎机,以免发生不必要的事故。
5、在使用的过程中,应注意倾听是否有噪音在机内,如有此现象,立即停机检查找出原因(一般情况下,滚动体转动不均匀或摩擦加剧)。
6、定期的检查所有螺栓是否有松动或失效现象,如有,应及拧固或更换。