冲击式破碎机产量偏低的因素

冲击式破碎机一机多用、应用灵活的优势已在各破碎生产线传开，也得到广泛的应用，比如人工制砂、磨蚀物料、碎石整形等。但根据调查设备的产生量低，特别使用时间久，更是显而易见。那么是什么因素造成的呢？本文详细例举出来。

生产方式不正确

1、生产方式不正确：设备在不同的地区或破碎不同物料，其生产方式均不同，采用正确的生产方式才提高设备生产量，冲击式破碎机主要分为干法、湿法两种生产方式。其中对湿法生产方式比较磨烦，需对物料进行洒水，喷雾来防尘，从而降低了生产量（目前采用干法生产方式较多）。

2、投料错误：破碎物料时，其投料非常关键，均匀投料不仅能起到提高产量的作用，还可有效的保护设备部件。相反如果工作中投料忽大忽小，造成腔内破碎不均，必定影响冲击式破碎机生产能力，从而降低生产量。

破碎腔满腔堵塞

1、排料口过小：排料口是冲击式破碎机唯一的排料区域，一些用户为了让产品达到更小的颗粒度，将排料口的宽度调小，甚至超出设备的最小范围，因而在工作中容易造成满腔堵塞，使破碎好的物料排出困难，影响设备的产量。

2、破碎腔结构不合理：如果冲击式破碎机破碎腔内部结构不合理，不符合设备给出的正规比例，使破碎腔的腔度腔宽都达不到要求，腔内间隙过小，物料在腔内不及时的破碎，停留在腔内，造成破碎腔满腔堵塞，排料不畅通，从而也降低设备的产量。

物料超规定范围

1、物料过硬过大：在破碎过程中，对于过大或过硬的物料，设备的破碎起来比费力，常需要过多的时间才能将物料破碎成砂粒状，与物料硬度低块度小的物相相比，其产量要低于一倍，因此，在破碎物料时，尽量控制物料的性质，以免影响产量。

2、物料含水量过高：冲击式破碎机在破碎物料时，比较担心遇到含水量高的物料，因为物料过湿在破碎进，容易粘附在锤头上或排料口处，影响锤头的破碎力和排料能力，从而出影响整机的生产量。