由于冲击式破碎机进行破碎时采用先进破碎技术,使整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属无件直接接触,而与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,并且产品粒度优质。但冲击式破碎机必竟处于高速旋转的状态下,在进行破碎时也应注意以下项要点,以免发生不必要的故障,损坏机器部件。
1、给料粒度。在运转中入料粒度严格按规定要求,禁止大于规定粒度石料和铁块进入机器,否则,会引起转子的不平衡和其附件的过分磨损或脆断,甚至造成转子体内通道堵塞引起冲击式破碎机振动等严重后果,使破碎机不能正常工作。发现过大块入料和铁块等非正常进料时,应及时停止给料排出。
2、观察电流表。在设备正常运转时,电流表的电流起伏应比较平稳,若电流增加较大则可能是:进料量超过要求,破碎腔和底部料堆积时多,排放槽堵塞,梯流量调整不当,机械或电气出现问题。若电流比正常值减小太多则可能是;进料量不够,梯流调整不当,V型皮带滑移,双驱动电机受力不平衡等。
3、防尘控制。在运行中,转子功能如一个强力风扇,为了控制冲击式破碎机粉尘排除量,漏斗组件上应设的送气装置,该部件可在机内循环空气,起到将吸入和石料排出的空气减到较低程度。以控制粉尘的排出量。
4、注意轴温。在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏 。