冲击式破碎机部件的注意事项

冲击式破碎在制砂生产线中占重要位置，具有影响整个生产线能否正常工作的权威。因此，在开启机器前，应对设备的所有部件进行有效的检查，或者需要润滑部件进行润滑，那么下为大家介绍。

1、主轴。使用时，应注意尽量避免在主轴上特别是应力较大处，进行钻孔、开槽或加工螺纹。因为这样会增大冲击式破碎机主轴应力集中，形成主轴轴疲劳损坏；同进时也注意对主轴的保养与维护，以及防止机器超负荷。

2、抛料头。应定期检查冲击式破碎机抛料头磨损情况，同时应注意给料方式及破碎的物料，如果给料中混有杂铁或给料粒度过大以及磨损达到极限，而引起副抛料头断裂，抛料头失效。

3、锤头。在使用过程中注意见调整好机器转子的功率和转速，不仅影响到冲击式破碎机生产能力降低，更也关系到锤头冲击硬化的程度，锤头冲击硬化程度良好，使用寿命就长；在破碎时对物料细度的要求，不应超过锤头的承受范围内，不然将会导致破碎效果下降及锤头的磨损加剧。

4、板锤。检查冲击式破碎机板锤的磨耗情况，因在工作中排料间隙和线速度对板锤都有着直接的影响。比如线速度，过大的线速度还可能导致板锤磨耗的增加，这是因为在过高的线速度下，物料不能进入冲击区（或进入深度很小），而与板锤端部剧烈磨损引起的。

5、转子。注意清除转子内的石料、尘土以及旧磨损部件，因为这些物品都会影响平衡度，从而使冲击式破碎机不能正常运转。如果转子破碎腔环磨损，需要更换时，应全同时更拘，以保证转子的平衡。

6、轴承。应注意轴承每天工作8-10小时，必须润滑1次。润滑油及油嘴必须清洁无异物，润滑油不能随便改变，若改变的润滑油与轴承套筒中已用的润滑油不能混合，会导致致冲击式破碎机轴承温度过高以及不可预测的后果。