冲击式破碎机在制砂的过程中,如果在运行中出现了问题,很可能出现许多不必要的事故,为了能够保证机械设备能够在良好的状态下运行,同时也保证生产较大限度的降低危险程度,应时刻注意机器使用时出现的异常状况,以下是。
一、电流波动情况。电流大可能表明给料率扁大、破碎腔或机座积料过量、排料斗堵塞、溢料调整不当、存在机械或电气故障;当然电流过小可能表明给料偏小、溢料调整不当、驱动皮带打滑或存在电气故障。
二、异常的噪音。噪音升高可能表明轴承损坏、驱动皮带打滑、破碎腔内积料磨损、给料筒与给料孔套之间的摩擦。
三、振动。振动加剧可能表明磨损部件或转子有不均匀的磨损、由于积料不均匀而引起的转子不平衡、防振垫损坏,转子或皮带轮锥套松动(如调整适当,装配在机器上的振动开关,可以检测到不平衡的振动并自动停止颚式破碎机的运行,以免造成设备损坏和人身伤害)。
四、物料流量。若改变给料条件可能需要对给料斗内的布料盘,溢料口挡板和控制门等调整。给料湿度和增加可能会增加转子、破碎腔和机座内的积料量。通过观察机器的排料,操作人员通常会发现有关积料的状况。
五、粉尘排放。冲击式破碎机在给料时,不应有粉尘排放。如有应立轴停机检查。