如何降低冲击式破碎机的故障率

冲击式破碎机以它体积小、操作、维修简便以及并且产品粒形优异等筛特点，广泛应用于骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产。但长期使用出现或大或小的故障，影响施工进展，那么是什么所导致的呢，又怎样可以减少故障呢？

一、正常的操作：在启动冲击式破碎机前，必须对机器进行有效检查。操作过程中，还要经常注意大块矿石是否卡住破碎机的给矿口，若卡住时，要使用铁钩去翻动矿石；若大块矿石需要从破碎机中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。除此之外，还应注意倾听是否发现不正常的声音或者是冲击式破碎机破碎质量大、工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器发生震动现象，当出现这些状况进，首先一定要先停止给矿，停机后进行检查，以免发生更大的故障。

二、定期的检查与：在使用冲击式破碎机时，应定期对易件损件磨损检查，如:锤头、反击板、转子及安装在转子抛料口的抛料头的磨损进行有效检查，可以有效的避免设备隐患事故的发生。降低机器的故障率。

三、定期的保养：很多用户为了在一定程度上节省开节，往往忽略对冲击式破碎机的保养，其实定期对机器的保养才可降低使用时出现的故障。如，轴承部轴承部位是较容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命，从而减少机器的故障率；特别是冬季的来临时，更有要注重机器的保养，因为在温低时，会存在着热胀冷缩的效应，运动部件之间的间隙随着气温的降低而有缩小倾向，因此零部件在冬天更易磨损，也是机器出故障较多的时间段，由此可得出，只要做好定期的保养，才可降低冲击式破碎机的故障，延长使用寿命。

四、正确的清洗设备：由于冲击式破碎机长期处于恶劣的工作环境里，不可必免的会沾上些油污和一些杂质，如果及时的清除，定会给机器带来或大或小的问题，当然在清理时，应选择合适清洗液，然后再时行清洗工作，在清洗的过程中严禁用高压高温的水枪来冲洗防水需要高的部位，特别是电器部分，避免形成损坏或造成人身事故。