立轴冲击式破碎机轴承抱死的原因

轴承是立轴冲击式破碎机的支持部件，起着不可代替的作用。但在使用过程因特殊的工作环境影响，造成了各种各样的磨损，使设备的轴承出抱死的现象，影响施工进展，是很多用户头痛的问题，本文将合理的解决这一难点 。

轴承间隙调整不当 

若轴向间隙过小时，易引起轴承发热，加速点蚀，甚至使滚动体卡死或胶合损坏；轴向间隙过大，运动副的冲击力增大，刚度降低，则会导致运转中产生异声，导致轴承失效，甚至造成严重振动或使保持架损坏。

轴承温度控制不当

轴承温升过高导致生产线停止运转，滚动轴承与轴的配合采用过盈配合，在装配时采用轴承加热器进行加热，工艺要求加热的温度控制在80～100℃，最高不超过120℃。加热后迅速取其内圈装在轴颈上。在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。

轴承内外圈的配合问题

大家都知道，轴承内外圈济滚道也是在此处于滚动体相接触时受力较大，对于内圈应配合得紧些，外圈应较松些，这以样能在冲击作用下产生微小的同向位移，就够改换了受力较大的位置，则减少冲击式破碎机轴承抱死的现象。

油封问题 

油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件，在环境恶劣环境下油封起防尘作用，防止杂质侵入油封密封唇口处，以延长油封寿命。但往往润滑不良，摩擦力较大，造成油封干摩擦而损坏，会造成轴承温度升高，从而影响到轴承的使用。

润滑问题

冲击式破碎机轴承在润滑时，润滑油不宜过多，加油量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高当然加油量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦；同是在选择润滑油的粘度要适当，过稠或过稀均不当，因此润滑方面不给予正确的操作使用则会导致设备受损，失效等一系列问题，所以在润滑方面也要谨慎。结合以上导致，希望能够在很大程度上解决机器轴承抱死所带来的危害，并能有效的提高工作效率，为企业创造更大的效益。