冲击式破碎机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业。但于与其它设备相比,冲击式破碎机磨损问题比较突出,本文将合理地解决这个难点,将为冲击式破碎机开拓更广泛的使用领域。
1、提高破碎性能
首先要改善设备整体的破碎性能,主要围绕转子及破碎腔结构的改进,如应用现代计算机辅助设计优化转子及破碎腔的结构。有效减少磨损的物料垫。
2、提高易损件
可采用新型的具有高耐磨和抗冲击式的材料,使冲击式破碎机磨损减少。
3、完善转子的平衡
转子上每一块耐磨件更换都需要平衡,如果一块耐磨件因磨损需要更换时,则需要更换转子上所有的耐磨件,以达到新的平衡(还可改进耐磨件的使用寿命,对主要耐磨件采用较好的材料如:碳化钨材料)。
4、提高设备的处理能力
因为当处理能力增大时,产品粒度会变粗,破碎比减少,板锤的单位纯磨耗降低,冲击式破碎机的磨损也随着降低。
5、调整排料间隙的大小
在改变冲击式破碎机排料间隙的大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细,可减少冲击式破碎机磨损现象(同时对板锤磨耗也有一定的影响)。
6、控制给料粒度的大小
如有过大的物料进入冲击式破碎机内,则不能及时给予破碎而形成堵塞现象,导致其它物料在内部磨损、击打过大而导致机器受到严重的磨损。把以我们应在机器破碎时,限制给料粒度的大小,且不能超过设备指定的破碎物料范围,可减少冲击式破碎机的磨损。