煤泥烘干机-煤泥烘干设备-河南红星破碎机厂家

煤泥烘干机简介

煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，“旋耙飞腾三级多回路”煤泥专用烘干机采用特殊的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。

煤泥烘干机实拍

煤泥烘干机发货

煤泥烘干机

煤泥烘干机内部

煤泥烘干机特点

1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

煤泥烘干机特点

煤泥烘干机结构原理

煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

煤泥烘干机结构图

间接传热烘干机

筒径×筒长	外筒内径（mm）	内筒内径（mm）	筒体容积 (m³)
Φ1.5×15m	1500	500	20.27
Φ1.5×17m			22.97
Φ1.5×19m			25.68
Φ1.8×21m	1800	650	35.91
Φ1.8×23m			39.33
Φ1.8×25m			42.75
Φ2.2×21m	2200	800	58.10
Φ2.2×23m			63.61
Φ2.2×25m			69.15

三筒烘干机

型号	Φ2.5×7m	Φ2.7×7m	Φ3.0×7.0m	Φ3.2×7.0m	Φ3.6×8m
直径(m)	2.5	2.7	3.0	3.2	3.6
长度(m)	7	7	7.0	7.0	8
容积( m³ )	16.63	16.63	52.678	52.678	81.38
转速(rpm)	4-10	4-10	4 -10	4 -10	4 -10
最大水分(%)	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
处理后水分(%)	1	1	1	1	1
沙子最大水分(%)	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
沙子最终水分(%)	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
最高温度(℃)	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生产能力(T/h)	黄沙25-30 矿渣20-25	黄沙30-35 矿渣25-30	黄沙35-40 矿渣30-35	黄沙45-50 矿渣35-40	黄沙65-70 矿渣60-65
电机	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4	Y2-160m-4	Y2-160m-4
电机功率(kw)	7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	15×4
减速机类型	XWD7-23-11W	XWD7-23-11W	XWD6-23-7.5KW	XWD6-23-7.5KW	XWD8-23-15KW
减速器传动比	29	29	29	29	29

型号	直径(m)	长度(m)	生产能力(T/h)
Φ2.5×7m	2.5	7	黄沙25-30	29
Φ2.7×7m	2.7	7	黄沙30-35	29
Φ3.0×7.0m	3	7	黄沙35-40	29
Φ3.2×7.0m	3.2	7	黄沙45-50	29
Φ3.6×8m	3.6	8	黄沙65-70	29

回转烘干机

规格(直径*长度)	生产能力(t/h)	最高进气温度
Ø 1.2×8	1.9-2.4	700-800
Ø1.2 ×10	2.4-3	700-800
Ø 1.5×12	4.5-5.7	700-800
Ø 1.5×14	5.3-6.6	700-800
Ø1.5×15	5.7-7.1	700-800
Ø 1.8×12	6.5-8.1	700-800
Ø 1.8×14	7.6-9.5	700-800
Ø 2.2×12	9.7-12.2	700-800
Ø 2.2×14	11.4-14.2	700-800
Ø 2.2×16	13-16.2	700-800
Ø 2.4×14	13.5-16.9	700-800
Ø 2.4×18	17.4-21.7	700-800
Ø 2.4×20	19.3-24.1	700-800
Ø 2.4×22	21.2-26.5	700-800
Ø 2.6×24	27.2-34	700-800
Ø 3×20	30.1-37.7	700-800
Ø 3×25	37.7-47.1	700-800
Ø 3.2×25	42.9-53.6	700-800
Ø 3.6×28	60.8-76	700-800

筒径×筒长	外筒内径（mm）	内筒内径（mm）	筒体长度（m）	筒体容积（m³）	筒体斜度	扬料板型式	最高进气温度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升举式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升举式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升举式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15

规格(直径*长度)	筒体容积	生产能力(t/h)	安装斜度(%)	最高进气温度	主电动机
Ø 1.2×8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5
Ø1.2 ×10	11.3	2.4-3	3-5	700-800	7.5
Ø 1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15
Ø 1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15
Ø1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15
Ø 1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5
Ø 1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5
Ø 2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22
Ø 2.2×16	60.8	13-16.2	3-5	700-800	22
Ø 2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37
Ø 2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37
Ø 2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45
Ø 2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45
Ø 2.6×24	127.4	27.2-34	3-5	700-800	55
Ø 3×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75
Ø 3×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75
Ø 3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90
Ø 3.6×28	285	60.8-76	3-5	700-800	160