冲击式破碎机降临国内市场时,其使用率非常高,与其它破碎机来说更是具有很大的优势。由于设备采用的是冲击原理破碎物料,虽然破碎比较大,但工作是仍会存在一些问题,以下讲述。
联接部件频繁脱落
冲击式破碎机在工作中叶轮装置同物料长时间进行充分接触和撞击,很容易造成连接部件或者螺栓频繁松脱。联接部件的脱落则会引起两种故障,一设备产生振动,使机器不到正常工作,降低生产量;二部件脱落后的设备零部件在工作腔内同物料以及设备自身产生相互碰撞,产生异常的噪音,影响操作人员的正常操作。因此,应定期紧固设备的联接部件,防止联接部件频繁脱落。
叶轮磨损严重
在生产过程中,由于叶轮长期与物料直接触,容易因物料而造成磨损,重则导致叶轮失效,叶轮一旦失效则会引起冲击式破碎机叶轮流道内进入物料且叶轮被阻塞,导致设备机身摆动过大,机身摆动过大易导致地脚螺栓折断,损坏地基。因此,建议要经常检查叶轮的磨损情况,并及时的更换新的叶轮,防止一系列故障的发生。
空转阻力过大
由于设备的工作环境比较恶劣,或者轴承密封盖损坏,导致灰尘进行了轴承内,使冲击式破碎机轴承运转不灵活而加重了空载阻力,影响设备的使用;另外,轴承内部进入灰尘也很容易导致轴承温度上升发生故障。因此,建议定期打开轴承进行清理工作,或者加强设备的防尘装置,保证设备一个良好的工作环境。
主轴断裂
冲击式破碎机长期或多次超规定时间内工作,都会引起主轴疲劳断裂,或者是因为给料偏向一侧,使物料在破碎腔内不均匀分布,导致破碎腔底部负荷不均,轴疲劳断裂。当破碎物料过大,破碎起来越困难且破碎的速度慢,对主轴的磨损越严重而断裂。建议工作中正确使用和控制物料的性质,降低冲击式破碎机主轴的断裂机率。